近年來,天(tian)津天豐鋼鐵(tie)股份有限公(gōng)司在鋼鐵行(hang)業産👈能嚴重(zhòng)⭐過剩、企業生(shēng)産經營困難(nan)、節能環保形(xíng)勢嚴峻的情(qing)況下,大膽🧡改(gǎi)革,勇于突破(pò),率先采用多(duo)項先進節能(néng)減排新技術(shù)、新工藝,通過(guò)餘熱回收發(fā)電,使自發電(diàn)率提高到♊78%左(zuǒ)右,達到🛀行業(ye)良好🐇水平,加(jia)快了升級改(gai)造步伐,保持(chi)了快速發展(zhan)勢頭,為推動(dòng)行♻️業綠色轉(zhuan)型發展做出(chu)表率。
實現發電效(xiào)率最大化
鋼(gāng)鐵企業可有(you)效利用的各(ge)種蒸汽熱能(neng)組合相對🔆應(yīng)🌏的不㊙️同🌈形式(shi)發電機組,才(cai)可以發揮大(dà)的發電效🏃🏻♂️用(yòng)。對于高品位(wèi)、大流😘量的過(guò)熱蒸汽,應用(yòng)于速度型的(de)膨脹🌈機,如汽(qi)輪機等,能取(qǔ)得最大的😘效(xiao)益;對于低品(pin)位的蒸汽熱(rè)能,如較低壓(ya)力的水蒸汽(qì),存在于汽👅液(yè)兩相之間(或(huo)純粹是熱水(shui)),采用容積✨式(shì)的螺杆膨☂️脹(zhang)機更為合理(li)。
天豐鋼鐵遵(zūn)循分布式能(neng)源綜合利用(yong)理念,實施梯(tī)級能源綜合(hé)利用,将煉鋼(gāng)廠的轉爐飽(bǎo)和蒸汽(小于(yu)0.8MPa)、軋鋼廠的蓄(xu)熱式加熱爐(lú)㊙️飽和蒸汽(小(xiao)于0.6MPa)等低壓飽(bao)和蒸汽集中(zhong)并網。針對😄蒸(zhēng)汽壓力波動(dòng)大等不利因(yīn)素,開創性地(dì)采用了開山(shan)有機🔱朗肯循(xún)環(ORC)螺杆膨脹(zhàng)發電技術,建(jiàn)設兩個兆瓦(wa)級發電機組(zǔ)。2025年12月建成全(quan)國靠前的套(tao)☎️螺杆式蒸汽(qi)膨脹發電機(ji)組,2025年12月建成(cheng)ORC螺杆膨脹🔆發(fa)電機組。
天豐(feng)鋼鐵飽和水(shui)蒸氣通過蒸(zhēng)汽式螺杆膨(péng)脹發電站做(zuò)功後,排出的(de)更低壓力的(de)飽和水蒸氣(qì)供ORC螺杆膨脹(zhàng)發電機再次(cì)發🏃♀️電。螺杆式(shi)蒸汽膨脹發(fā)電機利用蒸(zhēng)汽的餘壓,ORC螺(luó)杆膨脹發電(diàn)機利用蒸汽(qi)的潛熱。凝汽(qi)式系統不僅(jin)浪費了蒸汽(qi)的潛熱,而且(qiě)需要大量的(de)冷卻耗✏️功。天(tiān)豐鋼鐵将螺(luó)杆式蒸汽膨(péng)脹發電機串(chuan)聯ORC螺杆膨脹(zhàng)發電機,實現(xian)⭐發電效率最(zui)大化。
發電效(xiào)果
截止目前(qian),天豐鋼鐵螺(luó)杆蒸汽膨脹(zhàng)機和ORC螺杆膨(péng)脹機🏃♀️發電站(zhan)運行良好,各(ge)項經濟技術(shu)指标都能達(dá)到設計标準(zhun)。據統計,2013-2016年度(dù)累計實現發(fā)電3028.5萬千瓦時(shí);按1度電0.7元計(jì)算,産值達2120萬(wan)元左右;節約(yue)标煤約10600噸;減(jiǎn)少👄二氧化碳(tan)⛹🏻♀️排放約25137噸。



